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一、液位計類型及適用場景?

?二、選型關鍵參數?

1. ?介質特性?

   • 腐蝕性：選擇防腐材質（如哈氏合金、PTFE涂層）。
   • 黏度/流動性：高黏度介質避免浮球式，可選射頻導納或雷達。
   • 介電常數：雷達液位計要求介質介電常數＞1.8（如柴油≈2.1，水≈80）。

2. ?過程條件?

   • 溫度：常規雷達耐溫-40~200℃，高溫型可達400℃。
   • 壓力：靜壓式需匹配壓力等級，高壓容器優選法蘭安裝。
   • 攪拌/泡沫：避免超聲波，選導波雷達或射頻導納。

3. ?安裝限制?

   • 頂部安裝：雷達、超聲波。
   • 側裝：磁翻板、浮球式。
   • 空間限制：小型容器可選電容式或緊湊型超聲波。

4. ?輸出需求?

   • 4-20mA模擬信號：通用控制。
   • HART/Modbus通信：數字化系統集成。
   • 現場顯示：磁翻板、帶LCD的雷達。

5. ?安全認證?

   • 防爆要求（Ex d、Ex ia）：化工、油氣行業必備。
   • 衛生級（SIP/CIP）：食品醫藥行業選無死角設計。

?三、經濟性分析?

• ?初期成本?：浮球式＜磁翻板＜靜壓式＜超聲波＜雷達＜伺服式。
• ?維護成本?：非接觸式（雷達、超聲波）＜接觸式（浮球、電容）。
• ?壽命?：雷達（10年以上）＞磁翻板（5-8年）＞浮球式（3-5年）。

?四、典型選型案例?

1. ?案例1：水處理池（常溫常壓、存在泡沫）?

   • 推薦：非接觸式超聲波液位計（避開泡沫干擾區域）。
   • 替代方案：導波雷達（若泡沫層較厚）。

2. ?案例2：液化天然氣儲罐（-162℃、高壓）?

   • 必選：高精度雷達液位計（帶低溫補償和防爆認證）。

3. ?案例3：食品級糖漿罐（高黏度、需衛生級）?

   • 推薦：衛生型電容液位計（316L不銹鋼探頭，無清潔死角）。

?五、常見選型錯誤及規避?

1. ?忽略介質介電常數?：低介電介質（如液化氣）需選高頻雷達（26GHz）。
2. ?高溫工況選超聲波?：超過80℃時聲波衰減嚴重，應改用雷達。
3. ?強腐蝕環境選普通不銹鋼?：需采用鉭材或襯氟探頭。
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